Кременчугрезинотехника - український завод, спеціалізація якого випуск ущільнень обертових валів. Завод заснований в 1987 році. Підприємство поставляє компоненти на конвеєри машинобудівних заводів України і країн ближнього зарубіжжя.
Обертові пристрої вимагають змащувальну рідину для забезпечення гарантованого терміну служби. Для утримування змащувальної рідини всередині системи, і щоб уникнути забруднення середовища, зазвичай встановлюються ущільнення обертових валів.
Основними робочими параметрами ущільнюючого механізму є:
- Ущільнювальне середовище
Середовище, яке ущільнюється, істотно визначає вибір конструкції ущільнення і типу матеріалу. В основному ущільнення вимагає рідке середовище в процесі обертання.
- Окружна швидкість.
Швидкість головним чином впливає на тепловиділення в ущільнюваної зоні і тому обмежує використання ущільнення. Розсіювання тепла, створюваного тертям, відбувається через саму середу і через вал.
- Температура.
Температура це найбільш важливий критерій, який необхідно враховувати при виборі ущільнення вала. На температуру в місці ущільнення впливають різні параметри, особливо (Змащуюча функція рідини і її здатність розсіювати тепло, що виникає під ущільнюючої кромкою, окружна швидкість, який чиниться тиск)
- Тиск.
Тиск, що застосовується до ущільнюють елементу, збільшує силу тертя і, отже, генерацію тепла.
- Механіка.
Знос на валу в зоні контакту ущільнюючого елемента - найбільш часта несправність, з якою можуть стикатися користувачі ущільнення. Головним чином вона є результатом появи металевої стружки, принесеної рідиною до крайки ущільнення.
КРТ виробляє манжети різного типу, профілю і матеріалу, існує п'ять основних типів матеріалу:
NBR - Нітрильних каучук;
ACM - Акрілатний каучук;
VMQ - Силіконовий каучук;
FPM - Фтористий каучук;
HNBR - Гідрований нітрильних каучук.
Корисний термін зберігання еластомерних ущільнень буде залежати великою мірою від типу каучуку. Термін служби для зазначених нижче еластомерів:
NBR, HNBR, CR - 6 років,
EPDM - 8 років,
FKM, VMQ, FVMQ - 10 років.
Конструкція ущільнення
Ущільнення обертових валів є компонентами, що розробляються в формі кільця, що розміщується між деталями машини, які мають обертання один щодо одного, і виконує функцію поділу середовищ: масла або мастила - з внутрішньої сторони, і бруду, пилу і т.п. - з зовнішньої.
 |
Так само існує величезна кількість типів профілю манжети (сальників).
 |
Для того, щоб відповідати широкому переліку вимог, що пред'являються до ущільнень, були розроблені спеціальні стандартні композиції для кожного типу каучуку. Також доступні інші композиції, які створені для певних екстремальних умов.
 |
Так в чому ж різниця матеріалів, які властивості і призначення NBR, HNBR, ACM, FPM, FKM і VMQ?
Нітрильних каучук(NBR)
Переваги:
- Хороша маслостійкість
- Хороша теплостійкість - до 100 ° C в маслі
- Висока міцність на розрив (спеціальні суміші - більш 20 МПа)
- Висока відносне подовження
- Низьке набухання у воді
Обмеження:
- Погана атмосферо і озоностійкість
- Погана стійкість до полярних рідин (складні ефіри, ефіри, кетони і анілін)
- Погана стійкість до хлорованим вуглеводнів (тетрахлорид вуглецю, трихлоретилен)
- Погана стійкість до ароматичних рідин (напр. Бензолу, толуолу).
Гідрований нітрильних каучук (HNBR)
Переваги:
- Хороша маслостійкість, також в гіпоїдних маслах
- Хороша теплостійкість, до + 150 ° C
- Хороші механічні властивості
- Хороша атмосферо і озоностійкість
Обмеження:
- Погана стійкість до полярних рідин (ефірів, складних ефірів, кетонів та анілін)
- Погана стійкість до хлорованим вуглеводнів (тетрахлорид вуглецю, трихлоретилен)
Поліаркілатний каучук (ACM)
Переваги:
- Хороша стійкість до масел і палив (краще, ніж у нітрильну каучуку)
- Теплостійкість приблизно на 50 ° C краще, ніж у нітрильну каучуку, і дорівнює 150 ° C в маслі і 125 ° C на повітрі.
- Хороша атмосферо і озоностійкість.
Обмеження:
- Не допускається застосування в контакті з водою і водними розчинами, навіть малої кількості води в маслі
- Обмежена низькотемпературна еластичність приблизно до -20 ° C, що набагато гірше, ніж у звичайного NBR
- Обмежена міцність і стійкість, особливо вище 100 ° C
- Погана стійкість до стирання (істотно нижче, ніж у NBR)
- Погана стійкість до полярним і ароматичним рідин, а також до хлорованим вуглеводнів.
Фтористий каучук (FPM або FKM)
Переваги:
- Стійкість до мастил і палив краще, ніж у будь-якого з каучуку
- Це єдиний високоеластичний гумовий матеріал, який є стійким до ароматичних і хлорованих вуглеводнів
- Відмінна теплостійкість, на другому місці після силіконового каучуку, аж до 230 ° C
- Відмінна атмосферо і озоностійкість
- Відмінна кислотостійкість (тільки неорганічні кислоти, не застосовується для органічних кислот, таких як оцтова кислота)
Обмеження:
- Обмежена низькотемпературна еластичність, приблизно від -20 ° C до -25 ° C (при цьому прийнято вважати, що матеріал в більшості випадків не пошкоджується при більш низьких температурах, зазвичай до -45 ° C)
- Обмежена міцність на розрив, особливо вище 100 ° С - Висока (погана) ОДС в гарячій воді - Погана стійкість до полярних розчинників
Силіконовий каучук (VMQ)
Переваги:
- Краща теплостійкість серед всіх типів каучуків
- Краща морозостійкість серед всіх типів каучуків
- Відмінна атмосферо і озоностійкість
- Стійкість до алифатическим мінеральних масел і більшості мастил
Обмеження:
- Погана міцність на розрив і на роздираючи стандартних сумішей
- Погана стійкість до стирання - Погана стійкість до ароматичних масел і окисленим мінеральних масел - Погана стійкість до дифузії газів
Температурна стійкість.
 |